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泰州铝锭的基本处理有哪些?

  铝锭的生产是由铝土矿开采、氧化铝生产、铝的电解等生产环节所构成。铝锭因为优异的性能在很多行业得到了广泛应用,铝锭加工过程中有熔铸这一步骤,熔铸过程分为三步。配料:根据需要生产的具体合金牌号,计算出各种合金成分的添加量,合理搭配各种原材料。铝锭厂家使用的铝材质量不好的话,里边夹杂杂质太多也会起皮,铝件进行抛丸处理后,在铝件上面的氧化层会被破坏了。无法处理的很干净,一部分氧化层还留在上面。
  熔炼:将配好的原材料按工艺要求加入熔炼炉内熔化,并通过除气、除渣精炼手段将熔体内的杂渣、气体有效除去。氧化处理是铝锭生产过程中一个比较重要的步骤,这个可以提高铝锭美观度的同时,提高使用性能和工艺效果。铸造:熔炼好的铝液在一定的铸造工艺条件下,通过深井铸造系统,冷却铸造成各种规格的铝锭。
抛丸是为了使工在件得到进一步的压实,通常每平方厘米受力为3千克力左右,如工件本身存在压铸质量问题,如气孔、气泡、冷隔等,在抛丸打实时就会产生起皮现象,这与压铸起皮非同一概念,要区分开来。通常高品位铝土矿采用拜耳法生产,中低品位铝土矿采用联合法或烧结法生产。拜尔法由于其流程简单,能耗低,已成为了当前氧化铝生产中应用较为主要的一种方法。