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压铸铝锭是什么样子的

  铝锭是现代工业中常用的原材料之一,它的生产和铸造需要用到压铸铝锭机,是现代铸造工艺中常用的方法,但是它也有一些不足之处,主要就是在成型过程中会有气孔产生,浙泰铝业给大家详细介绍一下:
  压铸铝锭是在压铸铝锭机上进行的金属型压力铸造,是目前生产效率较高的铸造工艺。压铸铝锭机分为热室压铸铝锭机和冷室压铸铝锭机两类。热室压铸铝锭机自动化程度高,材料损耗少,生产效率比冷室压铸铝锭机更高,但受机件耐热能力的制约,目前还只能用于锌合金、镁合金等低熔点材料的铸件生产。当今广泛使用的铝合金压铸铝锭件,由于泰州铝锭熔点较高,只能在冷室压铸铝锭机上生产。
  压铸铝锭的主要特点是金属液在高压、高速下充填型腔,并在高压下成形、凝固,压铸铝锭件的不足之处是:因为金属液在高压、高速下充填型腔的过程中,不可避免地把型腔中的空气夹裹在铸件内部,形成皮下气孔,所以铝合金压铸铝锭件不宜热处理,锌合金压铸铝锭件不宜表面喷塑。否则,泰州铝锭铸件内部气孔在作上述处理加热时,将遇热膨胀而致使铸件变形或鼓泡。  
  压铸铝锭机在是生产铝锭的主要机械装置,但是要想避免泰州铝锭铸件的不足,还应该不断地进行创新发展。

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